锂离子负极材料加工制造进行原料前处理、焙烧造粒、混批、筛分、包装等，故项 目污染主要为高温焙烧时产生的废气（主要为 SO2、颗粒物、非甲烷总烃），原料前 处理（粉碎、精磨）、筛分、混批产生的粉尘；员工的生活污水，设备噪声，一般 固体废物及危险废物等。焙烧废气经自带冷凝设备处理再经电捕焦油除尘器进一步 处理后，由 23m 排气筒高空排放；原料前处理粉尘经集气罩收集+水浴除 尘系统处理后由 23m 排气筒（DA001）高空排放；混批、除磁、筛分等粉尘经集气罩 收集+水浴除尘系统处理后由 23m 排气筒（DA002）高空排放。
电捕焦油器、电捕焦油器+活性炭吸附、焚烧法为处理焙烧废气 的*工艺。本项目焙烧工序主要为造粒，未加入包覆所需的沥青等原料，根据工 程分析主要污染物为粉尘、VOCS、CO2，因此选用的废气处理工艺为冷凝+电捕焦油除 尘器。 电捕焦油除尘器工作原理： 电捕焦油器是用来捕集烟气中的焦油粉尘的装置。内部设有灭火装置，当检测 到连续温度超过120℃或连续有明火时，自动启动灭火装置。它采用静电净化法，主 要依靠放电极和沉淀极两个系统来完成对焦油粉尘的捕集。当设备运行时，在两极 间接入高压直流电，电极在空间产生阴、阳离子并使其作用于带电粒子，并吸附于 静电场中的焦油粉尘颗粒表面，使焦油粉尘颗粒带电。在电场力的作用下，带电焦 油粉尘颗粒向其极性相反的电极移动，*终沉积于电极表面，达到收尘的目的。极 板上装有电动刮板，当电极表面的粉尘和焦油沉积到一定数量时，电动刮板动作， 对极板进行清理。在高温和刮板的作用下，沉积的粉尘和焦油落入灰斗。定期打开 灰斗下面阀门，使灰渣排入渣箱运走。净化后的烟气经排烟风机送入烟囱，*终排 入大气。冷凝+电捕焦油除尘器的处理方案的处理效率可达到92%以上，此处按92% 进行计算，废气经过处理后可达到理想的净化效果
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